我公司给某大型化工企业2万吨橡胶防老剂TMQ扩建项目模拟设计并供货的11台精馏塔塔内件近期已发货到现场安装完毕。该项目是由我公司做工艺模拟，根据客户提供的数据对塔器进行详细模拟与计算，给出合适的塔径、塔板数、填料的理论级数、进料位置、回流比、再沸器热负荷、冷凝器热负荷。此项目共有11台精馏塔，其中塔径有DN800mm、DN1000mm、DN1200mm、DN1400mm、DN2000mm，各塔的操作符合弹性均60%--110%。我公司设计完和业主确定塔体总图后，设计并供货塔内的所有内件（气体进料分布器、液体分布器、液体收集器、除沫器、烟囱板、填料等）。精馏塔塔内件选用316L材质，精馏段填料选用304材质BX500丝网填料，提馏段选用304材质250Y孔板波纹填料。其中部分温度较高，腐蚀性更强的塔内填料选用316L或陶瓷材质。我公司按期生产完后，将所有塔内件运输至现场，并安排技术人员到现场指导安装，已顺利安装完11台塔所有塔内件填料。

精馏塔填料安装说明：

装填料前先装支撑格栅,它被用螺栓固定在一个横梁上，起支撑填料的作用。装填料时应尽量让填料紧靠塔壁，顶紧密封圈，防止壁流。尽量让各块填料之间的空隙位于塔中部，各层垂直交错装填，目的是使液体不向某一侧集中而均匀分布。密封圈是较薄的不锈钢条,每层填料装好后，靠塔壁一周放置好密封圈，再放置填料，填料将密封圈压紧到塔壁上，密封圈就可以起到将上面的壁流液引导到塔内部并阻止壁流的作用。装完一整段填料后，紧贴着该段顶部安装定位格栅，定位格栅就是压紧填料的部件，与该段填料底部的支撑格栅共同保持填料位置固定。