在塔内件加工中经常会碰到较窄的工件的冲孔加工，由于工件一侧被送料机的工件夹钳占用，通常的做法是完成一半冲孔后将工件卸下再将工件平面旋转180°。二次装夹完成剩余冲孔，这种加工方法定位精度和加工效率均不高。

　　通过实践证明有两种加工手段可以很好地解决这个问题，一种加一个辅助件，将辅助件装夹在送料机上，然后将要加工的较窄的工件通过电焊点焊的方法连接在送料机进行冲孔，这样就可以一次定位完成所有冲孔。二种方法是将两个较窄的工件通过电焊点焊在一起，其中一个工件在冲孔时另一工件充当其装夹部分，一件冲孔完成后，卸下将工件平面旋转180°，已完成冲孔的工件充当装夹部分，完成第*工件冲孔，这样两个工件均做到了一次装夹定位完成所有冲孔工作。这两种方法都起到了提高冲孔定位精度和加工效率的作用。

备注：信息于2017-5-5日网站改版信息转载