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高效环保的塑料格栅填料的应用
发布者:塔内件厂家 发布时间:2017-05-06 浏览次数:2778
    在氮肥厂的半水煤气,焦化厂的焦炉气和以煤为原料的城市煤气和工业煤气,均需要进行煤气冷却、除尘、脱除煤气中的硫化氢。填料塔作为一种传统的填料塔一般采用木格栅填料,寿命短,且较厚,比表面积小,空隙率小,

        塑料格栅是由塑料板、棒、管,经过加工厂后根据塔径、入孔的大小进行组装而成,设计、制造更简单,并提高了塔的利用空间。它是以塑料板片作为主要传质构件,塑料板片垂直于塔截面,与气流和液流方向平行,上下两层呈45度旋转,塔内气流和液流逆旋转,旋流流动接触。液体靠重力沿格栅表面下降,与上升的气体接触,在塑料板片表面呈膜状向下流动,气体作为边疆相自下而上流动,与液膜接触传质,气液之间形成滴状或膜状接触,因此传质效果好,吸收效率高。   格栅填料板片之间距离较大(一般为24~42mm),空隙率高,比表面积大,气体和液体有固定的走向,每层板的通道非赏均匀,随着气量的增加或者液量加大,气液两相间的作用增强,但是迟滞液量很小,塔的阻力很小,格栅填料塔内不存在填料床内满是液体的现象,所以采用塑料格栅填料对胖MM服饰旧塔改造可以选用较高的空塔速度,是一般填料的1.5~3倍。大提高了生产能力,对新塔的设计可以降低塔的直径和高度。   

        由于格栅填料板片之间距离较大,板片表面非赏光滑,气体上升和液体下降阻力大大降低,气体和液体有固定的通道,流体在板片之间不断的冲刷接触,使得含尘气体和液体不会在填料表面停滞、沉积、淤积和堵塞。因此塑料格栅填料是一种大通量、压降低、不会堵塔的新型规整填料。在正常操作条件下,通量比板式塔高80%。   利用塑料格栅填料浙江巨化股份公司合成氨厂投资20万元将其3号脱硫塔全部改用聚丙烯格栅填料,改造后系统阻力大大降低,脱硫效率由94%提高到97%,不堵塔,年产能力从12.5 万吨提高到17万吨合成氨,每年节约成本近15万元。宁夏丰友化工有限公司改造脱硫塔,脱硫效率提高5个百分点,第年节电60万千瓦/小时,节约成本36 万元,经济效益十分可观。


备注:信息于2017-5-5日网站改版信息转载

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